Logiciels d’usinage CNC

Les principaux types de logiciels CNC sont les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO – créent des modèles 2D et 3D de pièces et d’ensembles) et les logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO – convertissent les modèles de CAO en code G ou dans un autre code pour indiquer aux machines CNC comment produire les pièces). Un logiciel de simulation CNC simule l’usinage CNC des pièces pour permettre d’identifier les erreurs potentielles avant de procéder à la fabrication. Certains logiciels CNC, tels qu’Autodesk Fusion, regroupent la CAO, la FAO, la simulation et bien plus encore.

En outre, les logiciels CNC sont disponibles en programmation hors ligne et en ligne. La programmation hors ligne permet de générer le code CN pendant que la machine est en fonctionnement, ce qui accroît la productivité et la cadence en atelier. Avec la programmation en ligne, en revanche, la machine ne peut pas produire de pièces lorsque l’opérateur écrit du code logiciel CNC.

Pour vérifier que le logiciel CNC que vous avez choisi est compatible avec votre machine, vous pouvez consulter le manuel et/ou le site Web du fabricant de la machine afin d’obtenir des recommandations sur les logiciels, les systèmes d’exploitation, le protocole de communication et les interfaces matérielles qui peuvent être utilisés avec les machines. Contactez l’assistance technique de l’éditeur du logiciel pour vous assurer que le logiciel prend en charge le code G ou d’autres types de fichiers utilisés par vos machines.

Si vous avez encore des doutes sur la compatibilité entre vos machines CNC et un logiciel spécifique, consultez les groupes d’utilisateurs, les forums ou les avis en ligne pour obtenir des témoignages de première main. Si possible, essayez une version d’évaluation gratuite ou une démonstration du logiciel avant de l’acheter pour le tester avec votre machine CNC.

La machine CNC elle-même représente l’un des coûts les plus lourds de l’usinage CNC. Les machines d’entrée de gamme commencent à environ 5 000 dollars ; les machines haut de gamme peuvent atteindre 500 000 dollars. Le coût dépend de nombreux facteurs, notamment la taille, la puissance, la vitesse de broche, les capacités multiaxes, la précision, la capacité des systèmes de changement d’outils, les palettes multiples pour une automatisation accrue, la haute pression via le liquide de refroidissement de la broche et bien plus encore. Une fois que vous disposez d’une machine, vous devez acheter des outils de coupe pour usiner les pièces. Pour générer les instructions nécessaires à l’usinage CNC, il est courant de s’abonner également à un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Ainsi, il n’existe pas de solution universelle, mais dans tous les cas, l’usinage CNC requiert des investissements initiaux.

Le fraisage est un style d’usinage CNC. L’usinage CNC désigne tout processus dans lequel une machine contrôlée par ordinateur fabrique une pièce. Dans le cas du fraisage, un outil de coupe tourne à haute vitesse et avance dans ou à travers la pièce de travail pour enlever de la matière. Il existe d’autres types d’usinage CNC, notamment le tournage, le routage, la découpe au plasma et le jet d’eau. Le tournage et le fraisage peuvent être combinés dans une seule machine, tout comme les opérations additives et soustractives, afin de réaliser des styles d’usinage CNC encore plus complexes, comme la fabrication hybride, qui combine la fabrication soustractive et la fabrication additive.

L’impression 3D, ou fabrication additive, est le processus de dépôt de couches de matériaux pour construire la géométrie souhaitée. En règle générale, l’usinage CNC se réfère à des processus soustractifs, c’est-à-dire où la matière est retirée de la pièce de travail afin d’arriver à la géométrie souhaitée. Les processus d’impression 3D permettent de créer des géométries plus complexes, telles que des treillis internes, mais ils nécessitent aussi que les pièces soient soutenues pendant le processus pour éviter toute défaillance. L’usinage CNC produit généralement des pièces plus précises et peut être beaucoup plus rapide, en particulier lors de la fabrication de pièces simples.

De nombreux fabricants exploitent conjointement la fabrication additive et la fabrication par enlèvement de matière. Dans les cas de figure les plus simples, ils impriment une pièce en 3D, puis utilisent le fraisage CNC pour usiner des features critiques telles que des trous, des rainures et des faces de contact, qui nécessitent plus de précision. Dans des applications plus spécialisées, la fabrication hybride associe les processus additifs et soustractifs pour combiner le meilleur des deux technologies. Par exemple, un fabricant peut imprimer une pièce creuse et inclure des étapes d’usinage CNC à intervalles réguliers tout au long du processus d’impression 3D, au lieu de réaliser d’abord toute l’impression, puis l’usinage CNC.

CNC signifie Computer Numerical Control (contrôle numérique par ordinateur), c’est-à-dire qu’un ordinateur contrôle ce que fait la machine, y compris, mais pas seulement, la vitesse de broche, l’avance et la position. Afin de programmer l’ordinateur, souvent appelé commande, une personne peut utiliser un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Ce logiciel de FAO pour CNC génère une série d’instructions appelées trajectoires d’outils, puis utilise généralement un post-processeur pour convertir les données de cette trajectoire d’outil en code lisible par la machine. Une personne transfère ensuite ce code sur la machine et l’exécute pour produire la pièce finale.

Oui. Autodesk Fusion fournit une puissante solution logicielle de CNC qui est facile à utiliser et permet de contrôler une grande variété de machines CNC, notamment des fraiseuses, des tours, des routeurs, des fraiseuses/tours, des découpes à plasma, des jets d’eau et des lasers. Autodesk Fusion intègre également la CAO, l’IAO, l’ECAD et la FAO dans une solution unique, ce qui réduit la perte de données et améliore la fiabilité des processus d’usinage CNC et d’autres processus en aval.