La fabrication additive, également appelée impression 3D (anglais), est un procédé qui permet de créer un objet physique (ou 3D) en superposant des couches de matériaux conformément à un modèle numérique. Contrairement à la fabrication par enlèvement de matière qui consiste à découper une pièce dans un bloc de matériau, la fabrication additive ajoute des matériaux pour obtenir un produit final.
La fabrication additive accélère le prototypage. Les concepteurs, ingénieurs et fabricants (anglais) peuvent ainsi affiner rapidement les conceptions, ce qui permet de réduire les délais et les coûts. La fabrication additive offre également la possibilité de personnaliser la fabrication (anglais) et favorise la durabilité en diminuant les déchets et la consommation d’énergie.
Les logiciels de fabrication additive prennent en charge et optimisent le processus de fabrication additive dans son ensemble (anglais). Ils jouent un rôle essentiel dans les workflows d’impression 3D, qu’il s’agisse de la conception, de la modélisation, de la planification, de la découpe ou du contrôle machine. Ils permettent aux créateurs de produire des fichiers de conception entièrement préparés et de se connecter directement aux machines d’impression 3D.
Principalement utilisée par les ingénieurs, les architectes et les directeurs des travaux de construction, la fabrication additive a remplacé le dessin manuel. Grâce aux logiciels de fabrication (anglais), il est possible de créer des conceptions en trois dimensions pour visualiser la construction, et ainsi développer, modifier et optimiser le processus de conception. Les ingénieurs sont en mesure d’obtenir des représentations plus précises et de les modifier plus facilement afin d’améliorer la qualité de la conception.
Découvrez les principaux avantages de la fabrication additive.
La fabrication additive permet de créer rapidement des pièces complexes et légères. Avec les processus d’impression 3D, il est possible de produire des pièces pour des objets uniques et durables.
Grâce aux logiciels de fabrication additive, les utilisateurs peuvent visualiser clairement leurs conceptions avant l’impression 3D tout en testant instantanément et efficacement les modifications apportées à la conception.
Avec un logiciel de fabrication additive et d’impression 3D tel qu’Autodesk Fusion, les fabricants ont la possibilité de personnaliser les produits, ce qui leur permet créer rapidement des solutions individuelles pour les clients.
Cette technique, l’une des premières à utiliser la fabrication additive à des fins industrielles, est aujourd’hui devenue une référence dans l’industrie. Toujours plus performantes, les technologies de simulation CAO pour la fabrication additive permettent d’accélérer la production des composants légers.
À l’origine, la fabrication additive était destinée au prototypage, mais de nombreuses entreprises élaborent désormais des produits finis fiables imprimés en 3D, à la fois dans des applications (anglais) commerciales et industrielles. Les logiciels de fabrication additive prennent en charge les productions en petite série et évitent la perte de temps liée à la configuration des moules.
Avec les processus de fabrication additive, les fabricants créent directement ce dont ils ont besoin, réduisant ainsi les déchets. L’impression 3D permet de fabriquer les pièces et les produits à proximité de l’utilisateur final. La chaîne logistique gagne en flexibilité et en efficacité.
Le prototypage rapide est une impression rapide en 3D d’une nouvelle version d’un produit ou d’une pièce. Cette opération fait partie du processus de fabrication additive et peut être utilisée pour optimiser les résultats finaux sans passer par des étapes de prototypage coûteuses ou chronophages. À l’aide de logiciels d’impression 3D tels qu’Autodesk Fusion, les concepteurs et les ingénieurs sont en mesure de tester de nombreuses itérations d’un objet et de les imprimer instantanément pour les soumettre à des tests physiques. Ce processus de fabrication additive rationalisé permet de corriger les problèmes potentiels avant le lancement.
Notre logiciel de fabrication additive le plus populaire est Autodesk Fusion. Il permet de concevoir un modèle 3D, qui peut ensuite être produit à l’aide de technologies de fabrication additive, comme la fusion multijet, la projection de liant et la fabrication par dépôt de fil en fusion. Autodesk Inventor est également un précieux outil pour la conception de pièces mécaniques ou d’éléments d’ingénierie. Dans ces logiciels de fabrication additive, vous pouvez concevoir la pièce ou le produit dont vous avez besoin, l’enregistrer sous forme de fichier, l’envoyer pour impression au service d’impression 3D de votre choix ou l’imprimer à l’aide de votre propre équipement.
Avant de vous engager, vous pouvez essayer les solutions logicielles de fabrication additive d’Autodesk en toute simplicité. Autodesk Fusion est disponible en version d’essai gratuit dans le cadre d’une utilisation à domicile ou commerciale. Vous avez ainsi le temps de vérifier si le logiciel répond à vos besoins d’impression 3D et de fabrication additive.
Les logiciels Autodesk incluent plusieurs outils et fonctionnalités de fabrication additive.
Les outils logiciels permettent de créer ou d’importer des modèles 3D d’objets pour les imprimer en 3D. Les outils de modélisation 3D incluent des fonctionnalités de modification précise de la géométrie, de conception paramétrique et de génération de structures de support.
Les logiciels de fabrication additive fournissent des interfaces de contrôle conçues pour l’utilisation d’imprimantes 3D, la surveillance de la progression de l’impression, l’ajustement des paramètres en temps réel et l’identification des problèmes susceptibles de survenir lors du processus d’impression.
Les logiciels de fabrication additive permettent aux utilisateurs de sélectionner et de personnaliser les matériaux et leurs propriétés, telles que le type de matériau, la couleur, la densité et les motifs de remplissage.
Une fois l’impression 3D terminée, certains logiciels de fabrication additive offrent des recommandations pour le post-traitement : retrait des structures de support, peinture, ponçage ou application d’autres techniques de finition.
La fabrication additive peut englober plusieurs processus, selon le matériel, les besoins en matériaux et l’application du produit.
Un faisceau UV (anglais) est dirigé sur une cuve remplie de résine liquide où il modèle la résine polymérisée couche par couche jusqu’à obtenir une finition de surface extrêmement détaillée.
Un substrat de poudre est réparti couche par couche sur un plateau et durci au moyen de gouttelettes de liant adhésif déposées par la tête d’impression. Ce processus permet de fabriquer des prototypes en couleur.
Ce processus est utilisé lorsqu’une finition de surface et des tests de forme sont nécessaires. La tête d’impression dépose successivement des couches de matériaux qui durcissent sous l’action de rayons UV de manière à former le prototype conçu.
Le dépôt de fil fondu (anglais) est un processus d’impression 3D courant dans lequel une buse chauffée extrude une matière plastifiée pour former des produits à partir d’un modèle de CAO découpé.
Des faisceaux laser ou d’électrons fusionnent rapidement des matériaux en poudre (anglais) (métaux, par exemple), couche par couche. Cette technique est utilisée pour fabriquer des circuits, des structures et des pièces.
Ce procédé consiste à assembler des rubans métalliques au moyen d’un soudage par ultrasons ou des rubans de papier à l’aide d’une colle. Un enlèvement de matière est ensuite réalisé pour la finition de la forme.
Ce procédé (anglais) permet de réparer ou d’ajouter des composants. Une buse multiaxe extrude la matière fondue au laser (poudres métalliques, le plus souvent) sur la surface d’impression.
Avec des logiciels de conception générative (anglais) et de simulation (anglais) , les fabricants peuvent pleinement exploiter les processus de coulage (anglais) à l’efficacité prouvée pour produire des pièces métalliques complexes.
Découvrez notre logiciel cloud de PDM, de CAO, de FAO, d’IAO et de conception de cartes de circuit imprimé 3D pour la conception de produits.
Découvrez comment nos clients tirent parti des logiciels de fabrication additive d’Autodesk dans leurs projets.
RAMLAB
Le laboratoire RAMLAB (Rotterdam Additive Manufacturing Lab) est pionnier dans l’utilisation de la fabrication additive à la demande pour le plus grand port d’Europe.
General Motors
General Motors transforme la conception automobile en créant des pièces automobiles plus légères et plus efficaces grâce à la fabrication additive et à la conception générative.
Gramm
Gramm, une start-up spécialisée dans la fabrication additive, exploite tout le potentiel de l’impression 3D en imprimant des outils en métal traditionnellement fabriqués à la main.
Stanley Black & Decker
Grâce aux technologies de conception générative et de fabrication additive, Black & Decker a pu adopter une nouvelle approche et améliorer la conception d’outils.
Vous trouverez dans ces ressources Autodesk des informations utiles sur la fabrication additive.
Initiez-vous à la création de trajectoires d’outil et de stratégies pour machines de fusion sur lit de poudre avec Autodesk Fusion.
Avec l’impression 3D multimatériau, imprimez un objet en utilisant différents matériaux. Fabriquez les pièces d’un objet avec des matériaux sélectionnés pour leurs propriétés spécifiques, telles que la rigidité, l’élasticité ou la résistance thermique.
Consultez cette liste exhaustive des types de fichiers disponibles dans l’exportation d’Autodesk Fusion et déterminez le format de fichier le mieux adapté à votre imprimante.
Grâce à ce complément, transférez des informations d’impression directement vers votre imprimante 3D HP à partir d’Autodesk Fusion.
Découvrez comment l’équipe d’Autodesk collabore avec des partenaires du secteur pour explorer, trouver et tester de nouvelles applications et opportunités dans le domaine de la fabrication additive.
Apprenez-en plus sur les pratiques de conception générales qui s’appliquent à tous les types de fabrication additive, y compris la fusion sélective par laser (FSL) et les polymères.
Pour en savoir plus sur les logiciels de fabrication additive, consultez les questions fréquemment posées par les utilisateurs.
La fabrication additive offre plusieurs avantages sur le plan de l’écoresponsabilité et de la durabilité, notamment la réduction des déchets, l’optimisation des conceptions, une baisse de la consommation d’énergie, la simplification des chaînes logistiques et la mise en place de pratiques de production durables.
La fabrication additive permet de produire des pièces et des systèmes plus légers et plus résistants avec une efficacité nettement supérieure. Elle est utilisée dans de nombreux secteurs :
La fabrication additive offre plusieurs avantages dans les applications industrielles. Elle permet notamment de produire des pièces plus légères et plus solides, plus rapidement que les méthodes de fabrication classiques.
La fabrication additive, également appelée impression 3D, est le procédé qui consiste à créer un objet à l’aide d’une machine, par superposition de couches successives de matériaux, selon des formes géométriques précises. Elle s’appuie sur des modèles, créés avec des logiciels de CAO ou des scanners d’objets 3D. Les équipements d’impression 3D sont pilotés à l’aide des fonctionnalités des logiciels de fabrication additive en suivant les indications de ces modèles.
Différents matériaux (anglais) sont utilisés dans la fabrication additive, notamment des métaux, la céramique et le verre. Chaque matériau a ses propres avantages et applications. Les poudres employées pour l’impression 3D de métaux sont variées : titane, alliages ou métaux précieux comme l’or. Les polymères (y compris l’ABS, le PLA, le PVA et le polycarbonate) et les métaux (anglais) (or, acier inoxydable, argent, acier et titane) sont les deux types de matériaux les plus couramment utilisés. De nombreux autres matériaux peuvent également être employés pour la fabrication additive, notamment la céramique, le verre, la résine, voire même des cellules humaines.
L’expression « impression 3D » tend à gagner du terrain par rapport à la « fabrication additive ». Il existe cependant quelques différences (anglais) subtiles : le terme « fabrication additive » peut être employé pour désigner d’autres processus, tels que le prototypage rapide, alors que la dénomination « impression 3D » est plus restrictive.
Les deux appellations peuvent être définies comme suit :
